近年来，变速驱动（VSD）的应用技术已提高了蒸汽压缩式制冷机的效率。室间隔缺损是个采用离心式压缩机冷水机组在70年代末，已成为作为能源的成本增加了规范。现在，变速驱动正被应用于螺杆压缩机和涡旋技术。
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吸附技术的工作原理
吸收式制冷机’热力循环的驱动热源，这通常是提供热量通过蒸汽冷却器，热水，或 燃烧。相比，电动制冷机，他们具有非常低的电器 - 很少超过15千瓦的两个解决方案的制冷剂泵和水泵组合消费能力的要求。然而，它们的热输入要求大，其缔约方往往是0.5（单效）1.0（双效）。出于同样吨位的能力，他们需要更大的 冷却塔 比蒸汽压缩式制冷机。然而，吸收式制冷机的能源效率点，擅长的视角，廉价，的热或废热随时可用。在非常晴朗的气候， 太阳能 已被用来经营吸收式制冷机。
单效应吸收循环使用作为制冷剂和水 溴化锂 作为吸收剂。它是很强的亲和力，这两种物质互相使周期工作的。整个过程发生在接近真空状态。
1 溶液泵
- 甲稀溴化锂溶液中的吸收壳底部收集。从这里，一个密封的解决方案通过移动泵管壳式换热器预热的解决方案。
2 换热器
发电机退出后，换热器 - 稀到上层外壳解决方案的行动。该解决方案围绕着捆绑的管子进行任何的蒸汽或热水。蒸汽或热水传热到稀溴化锂溶液池。该解决方案疔疮，送入冷凝器的制冷剂蒸气向上集中背后溴化锂离开。集中溴化锂溶液向下移动的换热器，在它是由弱解被泵入冷却到发电机。
3 冷凝器
- 通过除雾器制冷工质蒸气迁移到冷凝器管束。管道上的制冷剂蒸气冷凝。被删除的热量通过冷却水通过管内移动。作为制冷剂浓缩，它收集在冷凝器底部处于低谷。
4 蒸发器
- 液动的制冷剂从上游的外壳下至下游壳式冷凝器和蒸发器，蒸发器是在管束喷洒。由于低壳极端真空[6毫米汞柱（0.8千帕）的压力]，制冷剂液体沸点约为39℉（3.9℃），创造了制冷效果。 （这是创建真空吸湿行动 - 强大的亲和力溴化锂对水源的吸收 - 直接下文。）
5 减震器迁移
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水降温冷冻机
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